Balanceo Industrial Integrado
Precisión, eficiencia y confiabilidad en servicio.
Optimizamos el rendimiento de maquinaria crítica para industrias que mueven el mundo. Balanceo dinámico en banco e in situ con tecnología de última generación.
Quiénes Somos
En Xlibrio somos un equipo de ingenieros con más de 20 años de experiencia en diversas áreas de la industria, especializados en el balanceo dinámico de decanters, rotores, molinos, embragues, ejes y otros componentes industriales.
Nuestro objetivo es entregar soluciones precisas y oportunas que maximicen la operatividad y productividad de sus equipos, asegurando así la continuidad de sus procesos.
Trabajamos con tecnología de última generación y un equipo altamente calificado, enfocado en la optimización del rendimiento y la confiabilidad de sus activos industriales.
Nuestra Empresa
Misión
Brindar a nuestros clientes un servicio de excelencia y personalizado, proporcionando una tecnología de primer nivel más un asesoramiento que entregue soluciones concretas, ofreciendo los estándares más altos de calidad en todo los trabajos que realizamos.
Visión
Ser considerados entre las mejores empresas nacionales como la mejor opción ofreciendo servicios de alto valor agregado que den una respuesta inmediata a las necesidades de nuestros clientes y que brinde oportunidades desarrollo profesional y personal a su equipo de trabajo.
Máquina equilibradora de bombas multietapa
Se utiliza para la corrección del desequilibrio de piezas de trabajo giratorias, como rotores de motores grandes y medianos, sopladores, impulsores centrífugos, cilindros de secado y rodillos.
¿Qué hacemos?
-Servicios principales-
Balanceo Dinámico
El desbalance es una de las causas más comunes de daños en los equipos rotatorios.
Las altas vibraciones producidas por un equipo desbalanceado, generara daños en los elementos rodantes como al equipo en general, deteriorando sus componentes, provocando solturas, hasta un fallo catastrófico.
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Análisis de Vibraciones
El controlar y monitorear las vibraciones de las máquinas tomando correctamente los datos y aplicando técnicas de análisis conocidas y verificadas, permite descubrir los diferentes tipos de problemas que se pueden presentar en las piezas de un equipo a pesar de que la falla apenas esté en su etapa inicial, esto permite reducir los costos de las reparaciones ante una posible falla. Es una tecnología clave para Mantenimiento Predictivo.
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Termografía
La termografía es una técnica de mantenimiento predictivo y permite detectar, sin contacto físico con el elemento bajo análisis, cualquier falla que se manifieste en un cambio de la temperatura de su superficie, midiendo los niveles de radiación dentro del espectro infrarrojo.
Detectar una falla antes de que esta ocurra se manifiesta generando e intercambiando calor, adelantarse a esta es ideal con este tipo de análisis.
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Alineación Láser
Las máquinas alineadas correctamente y revisadas regularmente ahorran muchos gastos de mantenimiento. El método más preciso para conseguir una buena alineación entre ejes es el Alineamiento Láser se garantiza mayor precisión y calidad del trabajo.
La desalineación de las máquinas rotativas ha causado y sigue causando grandes pérdidas financieras en las industrias de todo el mundo. No dude en contactarnos para una asesoría más completa.
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Análisis Ultrasonido
La técnica del ultrasonido puede ser utilizada para detectar señales de advertencia tempranas de fallas en el equipo eléctrico y mecánico y para realizar inspecciones de conservación de energía, con este método se puede obtener un diagnóstico rápido y preciso de los problemas, antes de que se conviertan en fallas críticas que representen tiempo y dinero para su compañía.
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